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重點(diǎn)解說(shuō)冷熱沖擊試驗(yàn)箱的試驗(yàn)方法和常見(jiàn)的故障分析
  • 日期:2019-08-23      瀏覽次數(shù):2429
    •                            重點(diǎn)解說(shuō)冷熱沖擊試驗(yàn)箱的試驗(yàn)方法和常見(jiàn)的故障分析

             沖擊試驗(yàn)機(jī)是一種能瞬時(shí)測(cè)定和記錄材料在受沖擊過(guò)程中的特性曲線的一種新型沖擊試驗(yàn)機(jī)。分為手動(dòng)擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)、半自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)、非金屬?zèng)_擊試驗(yàn)機(jī)、數(shù)顯半自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制沖擊試驗(yàn)機(jī)和數(shù)顯全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)。
      沖擊試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)方法:
      1、按照GB6672測(cè)量試驗(yàn)厚度,在所有試樣的中心測(cè)量一點(diǎn),取10個(gè)試樣測(cè)試的算術(shù)平均值。
      2、根據(jù)試驗(yàn)的所需的抗擺錘沖擊能量選用沖頭,使讀數(shù)在滿量 程的10%――90%之間
      3、按儀器使用規(guī)則校準(zhǔn)儀器。
      4、 將試樣展平放入夾持器中夾緊,試樣不應(yīng)有皺折或四周張力過(guò)大的現(xiàn)象。應(yīng)使10個(gè)試樣的受沖擊面一致。
      5、將擺錘掛到釋放裝置上,在計(jì)算機(jī)上按鍵開(kāi)始試驗(yàn),使擺錘沖擊試樣,同樣步驟作10個(gè)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)計(jì)算10個(gè)試樣的算術(shù)平均值。
      沖擊試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)方法與常見(jiàn)故障分析
      沖擊試驗(yàn)機(jī)的常見(jiàn)故障分析:
      常見(jiàn)故障一:
      度盤(pán)指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現(xiàn)象,或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。
      1、齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過(guò)多、銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈,再加少許鐘表油。
      2、指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟,應(yīng)清洗。
      3、齒桿壓片和齒桿之間有接觸,應(yīng)調(diào)松。
      4、緩沖器回油情況不良,應(yīng)加以調(diào)整或清洗。
      5、測(cè)力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn))。
      6、測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象,應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研,直至正常為止。
      7、擺錘在揚(yáng)起過(guò)程中有阻礙物,或者擺軸太臟或銹蝕,使指針回零變動(dòng)大。
      常見(jiàn)故障二:
      做拉伸試驗(yàn)時(shí),試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因,首先應(yīng)考慮試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種原因,再?gòu)囊韵?個(gè)方面進(jìn)行排除。
      1、鉗口裝夾時(shí)沒(méi)放正,應(yīng)按要求使鉗口對(duì)稱(chēng)的夾好試樣。
      2、鉗口質(zhì)量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗(yàn)過(guò)程中試樣打滑,使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。
      3、升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正,使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據(jù)用百分表測(cè)量,直到調(diào)節(jié)合格為止。
      常見(jiàn)故障三:
      擺錘位置不正常,擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
      原因主要是油的黏度過(guò)大或油太臟。排除方法:更換黏度合適的油。
      測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法:檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否水平,排除測(cè)力活塞故障。
      存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平,減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
      常見(jiàn)故障四:
      錘回位不正常,時(shí)快時(shí)慢。
      通常情況下,將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可。但是,如果緩沖器的油孔被堵塞,或緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸部分有贓物或間隙過(guò)大,都會(huì)使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥,調(diào)整鋼球與閥座間隙在0、5mm左右。放置油針旋鈕,使油針與閥體之間的間隙減小,并重新列出A、B、C砣的標(biāo)志。還有,當(dāng)溫度影響較大時(shí),可適當(dāng)更換油。

       

       

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